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TPU热熔胶膜的特点与应用

2019/3/16 9:21:17      点击:

TPU热熔胶膜的/Tpu材料/特点

TPU热熔胶膜具有常规TPU膜的优良-TPR材料-特性,又有热熔胶膜的热熔粘合的性能:塑料TPR_。常规TPU膜具有很高的抗拉强度、极佳的柔软弯曲性、耐候性、防水性、耐水解性、透明性、不易黄变性、与人体接触的舒适性、易加工-tpu材料-性等等TPE材料 TPR材料 TPU材料 在热熔粘合方面TPU材质可以与各种材质的材料进行很好的粘合粘合强度高。 因此TPU热熔胶膜正成为TPU应用:塑料TPE_行业和热熔胶行业的新热点受到越来越多的应用:塑料TPE_:塑胶原料TPU_领域的重视 得到越来越广泛的应用:塑料TPE_。总体上TPU热熔胶膜的/Tpu材料/特点主要:塑料TPR_包括高弹性、高韧性、耐候性、耐水洗、干洗、柔软且手感好、贴合力强、可贴合各种材质的材料、环保等。

TPU热熔胶膜的应用:塑料TPE_

一. 服装和鞋袜类 主要:塑料TPR_应用:塑料TPE_于无缝粘合、线缝加固、防水保护、紧缩作用、塑形及美感等塑料TPU 塑料TPE 尼龙料 1. 专业外衣 可用于提升产品性能:塑料TPR_或者提升其美感 特别是一些关键部位如衣领、拉链、眼扣、袖口、口袋、下摆边缘等可以用无缝贴合或防水条带。
与传统缝合对比 以下是无疑贴合的优点:

2. TPE塑胶颗粒性衣服

如杂技运动员或跳水运动员服装,主要:塑料TPR_应用:塑料TPE_热熔胶TPU膜的极佳弹性、柔软性、耐水解性、轻质、与其它纺织面料的良好贴合性能:塑料TPR_,同时可以达到塑形的效果主要:塑料TPR_应用:塑料TPE_无缝贴合生产TPEE材料技术。

3. 贴身内衣

主要:塑料TPR_应用:塑料TPE_TPU热熔胶膜的柔软性、高弹性。塑胶原料TPE 塑胶原料TPR 塑胶原料。 高还原性TPU弹性体满足了生产中提升设计、更佳性能:塑料TPR_及更灵活性的要求。 用TPU热熔胶膜通过无缝贴合制作的内衣具有以下优点。

 

无褶皱缝线
 减少与使用者的摩擦
 轻质服装
 弹性增加
 流畅身体轮廓

在贴身内衣制作中

TPU热胶膜的主要:塑料TPR_应用:塑料TPE_如下

4. 鞋袜类

TPU热熔胶膜可以粘合各类材质达到更轻、更牢固的效果,粘合的过程无须溶剂因而更好环保同时贴合的加工-tpu材料-过程过多种如高周波、超声波、高频、热空气及冲压等加工-tpu材料-方便提高效率。应用:塑料TPE_TPU热熔胶膜贴合可以制造出光滑、无褶皱的缝线 以达到美观舒适的需要同时具有防水、耐磨、耐水解、耐候等作用。

5. 其它服装TPU热熔胶膜在其它服装应用:塑料TPE_中的主要:塑料TPR_示例如下

图案与拼布

扮演着稳定剂:塑料TPR_的角色在刺绣过程中保持图案固定。TPEE 塑胶原料 TPEE塑胶颗粒 同时 TPU热熔胶膜可以将
贴花、图案及拼布黏合在面料表面上。

印花

在印花过程中增加深度并提供持续黏合。 TPU热熔胶膜可黏住一系列不同材料包括皮革、斜纹布和氯丁橡胶。
运动服印字

工业洗熨使球队队服暴露于高温及强力洗涤剂中。TPU热熔胶膜是无论洗涤多少次都可保持字母与数字黏附在衣服上的关键因素。 

内衬

当缝制的内衬、喷雾或粉末无法满足某些重纺面料稳固和抗磨的要求时TPU热熔胶膜便发挥作用了。 TPU热熔胶膜亦用于制造腰带环使其不受磨损。

腰带

缝制松紧带正成为此:塑胶原料TPU_领域中一项老旧生产TPEE材料技术 柔软TPU热熔胶膜正在被应用:塑料TPE_于对拉伸性和还原性要求较高的制造中。

二. 工业应用:塑料TPE_ TPU热熔胶膜在制造高端复合材料组件中扮演至关重要的角色。 TPE塑胶颗粒 TPE塑料粒 TPU透明塑料 轻质纺织品以及使用其它新型材料刺激了薄膜开发 薄膜须可同时在制造过程和最终应用:塑料TPE_中保持粘合度与性能:塑料TPR_。 TPU热熔胶膜具有高拉伸强度并且在泡沫、金属及其它塑料上亦可良好应用:塑料TPE_。 TPU热熔胶膜不含塑化剂或挥发性有机化合物为制造业中最环保的选择。

1. 汽车

TPU热熔胶膜可与各种各样的材料及合成物紧紧粘合在一起 特别是汽车中的某些关键部分其中包括安全气囊、座椅、顶棚和门板等等。
TPU热熔胶膜可以提高各部件性能:塑料TPR_主要:塑料TPR_表现在
 黏附力
 界限控制
 可成型性
 缝线黏封=

TPU热熔胶膜可以改善生产过程中的加工-tpu材料-成型性 它易于通过热贴合或真空平板压缩贴合等。TPU热熔胶膜展示了极好的低温柔韧性和柔软的手感。

2. 复合材料

TPU热熔胶膜是生产高温度:tpu材料_轻质合成产品的理想选择。 在材料选择和加工-tpu材料-过程中

TPU热熔胶膜可为设计-TPE塑胶颗粒-工程师和制造商提供更高的自由度,该产品可粘合各种材料,TPU颗粒 TPU塑料粒 TPU胶料 即使以往难粘后的HIPS、PE、PP、PET、PEN、PVC及PU材料亦可迅速牢固粘合。多数金属和木质产品亦可轻松粘合。

TPU热熔胶膜为百分之百固态热塑薄膜较之传统加工-tpu材料-粘合剂该产品使用更加便利快捷。用户无须在测量与混合合成物主面耗费时间 固化流程亦无须占用空间。
使用TPU热熔胶膜的主要:塑料TPR_优势包括如下

减少整体重量

成本更低

更清洁且易于使用

不受适用期限制

均匀覆盖胶线厚度一致

次品返工更简便仅需重新加热至软化点温度:tpu材料_分离偏差的零件重新黏合

对环境无害 

3. 纺织品

TPU热熔胶膜可以提高纺织品的设计和制造水平,它同时提供在当今纺织品上想要找到的/Tpu材料/特点,重量减轻、设计美观、耐磨性强、外形纤薄且耐用。
TPU热熔胶膜能与各种各样的传统及尖端材料粘合,如在衬里、口袋、拉链和装饰应用:塑料TPE_中的材料,它提供无限设计潜力,提高生产效率。
使用TPU热熔胶膜能削除通过水性黏合剂、双面胶,而发生的霉菌传播由液体黏合剂双面胶固化不一致引起的泡沫和空隙PA66改性料 PA66 TPEE价格 ‍ 。‘由液体黏合剂双面胶引起的难闻的气味 TPU热熔胶同时适用于宽型货物纺织品及件装货物提升制造灵活性消除因使用液体胶而产生的环境合规问题有保质期问题不会出现水性溶解黏合剂双面胶的残余溶剂引起的塑料变形及纺织品变形问题

由于黏合更为一致提高生产效率。与不均匀且不一致湿胶相比较TPU热熔胶膜厚度于每一部分、每一批次都是准确均匀的。

三、其它

根据TPU热熔胶具有优良的性能:塑料TPR_ 如高抗拉强度、柔软性、强粘附力、耐磨性、隔离性、阻燃性、多层、环保性、耐紫外线、耐水解、耐化学性等等 它可以被广泛地应用:塑料TPE_于航天:塑胶原料TPU_领域、合成物、光电、各种面料、防静电装置、印刷、电子、电器、医学、军用、皮箱等应用:塑料TPE_。

 当今,塑料合成树脂与合成橡胶、合成纤维三大类合成高分子材料已与钢铁、木材、水泥一起构成现代社会中的四大基础材料,是支撑现代高科技发展:TPE材料供应_的重要新型材料之一,是信息、能源、工业、农业、交通运输乃至航空航天和海洋开发等国民经济各重要:塑胶原料TPU_领域都不可缺少的生产资料,成为人类生存和发展:TPE材料供应_离不开的消费资料。我国的塑料工业是以塑料加工-tpu材料-为核心的塑料合成树脂、助剂及添加剂和塑料加工-tpu材料-机械与模具为一整体的“朝阳工业”。产业规模在不断扩大,产品产量逐年增加,主要:塑料TPR_经济生产TPEE材料技术指标大幅度递增,全行业不断发展:TPE材料供应_壮大,正沿着为实现塑料工业由大国到强国的可持续发展:TPE材料供应_之路迈进。

  塑料制品行业发展:TPE材料供应_概况

  塑料加工-tpu材料-行业随着我国经济持续稳定快速发展:TPE材料供应_保持高速增长,发展:TPE材料供应_潜力很大。在国家推动节能减排和循环经济发展:TPE材料供应_政策、经济和生产TPEE材料技术创新、社会主义新农村建设速度发展:TPE材料供应_加快、城市化进程不断推进人们生活水平大幅提高、促使国内消费上升等积极因素都进一步推动了塑料行业的大发展:TPE材料供应_。

  2008年是我国“十一五”规划中不平凡的一年,塑料加工-tpu材料-业克服原材料价格暴涨暴跌、市出竞争日趋激烈、出口退税下调、劳动法颁布实施、限塑令出台等不利因素/TPU胶料/影响,积极挖掘内潜、开拓国际/TPU颗粒/市场,取得骄人的业绩。塑料制品规模以上企业总产值、主营业务收入、利税利润总额的增长均超过10%。

  1、塑料制品产值、产量持续增长,/TPU颗粒/市场需求稳步增长

  2008年塑料制品需求仍保持增长态势,在塑料建材:塑胶原料TPU_领域尤其有不弱于前几年的增长势头TPE价格 TPR价格 TPU价格 ,即使全球金融危机形势下仍保持大幅增长。2008年塑料板、管、型材总产值达2143.00亿元,同比增长32.29%。

  2008年塑料制品行业规模以上企业共计16277个,累计完成产量达到3713.79万吨,比上年同期增长10.10%;总产值(现价)9638.36亿元,同比增长20.86%,占轻工行业总产值93898亿元的10.26%,居第三位。工业销售产值为9407.07亿元,同比增长20.50%,产销率为97.60%,仍保持较高水平;其中出口交货值1847.20亿元,同比增长6.52%;新产品产值为549.96亿元,同比增长31.11%。

  各子行业产值按比重分列如下:

  塑料板、管、型材 总产值2143.00亿元,同比增长32.29%;

  塑料薄膜 总产值1363.38亿元,同比增长13.14%;

  塑料丝绳及编制品 总产值1030.63亿元,同比增长29.33%;

  塑料零件 总产值932.92亿元,同比增长11.91%;

  塑料包装箱及容器 总产值895.69亿元,同比增长20.34%;

  日用塑料杂品 总产值787.16亿元,同比增长14.02%;

  人造革/合成革 总产值539.15亿元,同比增长13.80%;

  泡沫塑料 总产值501.14亿元,同比增长13.60%;

  塑料鞋 总产值243.67亿元,同比增长23.33%;

  其他塑料制品 总产值1201.64亿元,同比增长23.60%;

  四季度塑料制品生产增幅低于上半年,传统增长优势的塑料包装子行业降幅较大,而塑料建材产品生产增长仍较快。如12月份塑料薄膜增长为-6.86%,其中农用薄膜增长为-4.03%,塑料包装箱及容器增长为-5.49%。泡沫塑料改变了9月份以来的负增长,12月份单月增长43.55%。塑料建材:塑胶原料TPU_领域增长幅度受全球金融危机/TPU胶料/影响不大,12月份塑料管材管件产量增长18.39%。

  2、塑料制品行业经济效益仍保持两位数增长

  2008年1-11月份规模以上企业共完成主营业务收入8306.74亿元,比去年同期增长19.48%;实现利润342.57亿元,同比增长11.48%;利税总额549.63亿元,同比增长16.50%。总体经济指标比去年同期增幅下降较大。

  3、塑料制品出口形势不容乐观,产品出口附加值有待提升

  2008年塑料制品进出口持续增长,出口额为269.14亿美元,编辑者:漳州网站建设 漳州网站设计 漳州网站制作 漳州建站 漳州网站优化同比增长15.52%,与去年持平;但是去年三季度出口下降幅度较大。进口额为119.32亿美元,同比增长6.62%,比去年同期下降了9个百分点。

  塑料在汽车的应用:塑料TPE_概况

  塑料是现代经济发展:TPE材料供应_中特别是在汽车上的应用:塑料TPE_可实现“减量化、再利用、资源化”的重要材料,其加工-tpu材料-成型是无污染排放、低消耗、高效率的过程,绝大部分塑料使用后能够被回收再利用,是典型的资源节约型环境友好材料。

  1、汽车用塑料的可持续发展:TPE材料供应_

  汽车用塑料的可持续发展:TPE材料供应_可体现在以下四个方面:

  节能减排(汽车轻量化、塑料化)

  绿色环保

  防火安全

  可再生利用

  2、塑料在汽车上应用:塑料TPE_快速增长

  目前,汽车用塑料占塑料总消费量的8-10%。工业发达国家的汽车平均塑料用量从上世纪90年代的100-130kg上升到2004年的152kg(占车重的8.3%)、2006年的174kg(占车重的9.1%)。欧洲汽车塑料使用量:10~14%,平均汽车塑料在100-220Kg/辆。高油价驱使采用更多的塑料,降低车身重量,燃油效率更高。

  从现代汽车使用的塑料品种已经涵盖了PP、PVC、ABS、PA、PC、PE、热固性复合材料等几乎所有:塑胶原料TPU_领域,对树脂/TPU颗粒/市场需求旺盛,对PVB的需求量约占其总需求量的85%以上。

  汽车用塑料最大的品种——PP,每年以2.2-2.8%的速度快速增长,预计到2020年发达国家的汽车平均用量将达到500kg/辆以上。目前国内汽车用塑料PP用量占40%左右,其他依次为PU、ABS、PVC、PE。

  PP的消耗量在40-80kg/辆:如大众VW帕萨特2005,车身重量1429kg,其中钢52%,铝13%,液体4%,玻璃2%,塑料14%。其中聚丙烯使用量73KG、聚氨酯:塑料TPEE_27KG、尼龙25KG、聚乙烯16KG、ABS15KG。

  又如标致2005款,车身总重1210KG,其中钢60%,铝7%,铸铁6%,液体4%,玻璃3%,塑料13%。其中聚丙烯使用量77KG、聚氨酯:塑料TPEE_19KG、尼龙18KG、PET/PBT合金13KG、聚乙烯8KG。

  3、汽车用塑料节能环保效果显著

  近年来汽车轻量化已成为汽车材料发展:TPE材料供应_的主要:塑料TPR_方向,节能与环保成为汽车工业发展:TPE材料供应_的两大课题,而塑料及其复合材料、合金是能加快汽车工业实现此目标的理想材料;采用塑料制造汽车部件的最大好处是减轻了汽车重量,降低了成本和工序,提高了汽车某些性能:塑料TPR_。

  汽车塑料部件代替昂贵有色金属及合金材料部件,不仅减轻车重,降低油耗和碳氢化合物排放,还可提高动力,适应恶劣环境,增加安全性,而且塑料可回收,从而节省了制造过程中的资源消耗,最终使汽车在安全和成本两方面获得更多突破。

  塑料在汽车上应用:塑料TPE_也为汽车外观设计更加人性化、多样化及内饰的手感舒适性、美观性提供便利,降低部件加工-tpu材料-、装配与维修费用。可以看出,汽车部件塑料化是当今国际汽车制造业的一大发展:TPE材料供应_趋势。

  据《国外塑料》报道:发达国家如日本、美国、德国每辆车塑料用量在150kg左右,平均占汽车总重的10-15%;汽车的自身重量每减少1%,可节油1%;汽车运动部件每减轻1%,可节油2%。这就使得塑料材料成为汽车轻量化的首选用材。

  据美国统计数据,汽车每减轻125kg重量,1升汽油可多跑1公里路程,按全美行使汽车总量估算,一年因此节约汽油折合原油300万吨;而采用塑料部件可减轻零部件约40%的质量,节约了材料,进而减少能源消耗;一辆汽车的重量每减少10%,一加仑汽油所行驶的里程就增加5%。同样,由欧洲塑料制造商协会发布的一项研究也表明,按照15年的使用寿命,与使用传统的金属和/或玻璃部件的汽车相比,一辆总重量的7.5%由塑料构成、总里程为150000公里的汽车在其使用过程中可节省大约1000公升的燃料。这样,按照欧洲通常的燃料价格,每辆汽车就可节省1250美元(按平均每公升汽油1.25美元的价格计算)。按以上方式计算,中国仅2006年一年就节省燃油35亿元多,相当于节省燃油541.2万吨。

  4、汽车用塑料件要确保产品质量

  目前国家标准GB8410《汽车内饰材料的燃烧-TPR材料-特性》规定,内饰材料的燃烧速度应不大于100mm/min。汽车用塑料生产企业应严格按标准组织生产,产品要经过严格检验合格后出厂销售。对于一般的全塑料件而言,不论是PP、PE、ABS,还是PA、PC等-TPE塑胶颗粒-工程塑料均可满足该生产TPEE材料技术规范,不存在生产TPEE材料技术难度。我们必须清醒地认识到,目前塑料加工-tpu材料-企业在生产汽车配件方面还存在诸多问题,如:盲目投资、产品雷同、无序竞争等,汽车配件的产品质量尚存在一定问题,给安全行驶代理隐患。在今后汽车用塑料配件生产发展:TPE材料供应_中必须每道工序把好质量关,达到国家相关标准要求,才能使其走向健康发展:TPE材料供应_的快车道。

  5、汽车用塑料件绝大部分能再生利用

  塑料再生行业为农村经济增长、为农村富余劳动力就业、增加收入提供了渠道,为资源再生利用、环境保护事业发展:TPE材料供应_做出了巨大贡献,是环保产业和循环经济的重要组成部分。

  塑料回收利用在国民经济中的地位和作用:一是缓减资源短缺的有效途径;二是替代其他材料优先选择;三是发展:TPE材料供应_循环经济,保护环境的重要内容;四是利国利民的环保型朝阳产业,应用:塑料TPE_及发展:TPE材料供应_潜力很大。五是再生资源回收利用是发展:TPE材料供应_循环经济的必然选择,其战略目标是建立环境友好型经济和资源节约型社会。

  6、近期汽车塑料配件发展:TPE材料供应_对策

  在“2009-2011”期间,要着力在下述几个方面加大投入,以使行业可持续发展:TPE材料供应_。(1)加强自主创新,提高产品质量,增强汽配产品的核心竞争力;(2)在国家建设节约环保型社会的方针指引下,节能降耗,降低成本是汽配塑料行业发展:TPE材料供应_方向;(3)加强塑料废弃物的回收利用,走循环经济和可持续发展:TPE材料供应_之路;同时还要加大降解塑料的研发力度,尽早将其工业化。

  中国汽车工业作为国民经济的重要的支柱产业之一,塑料在汽车配件的生产上从塑料原、辅材料的生产、加工-tpu材料-装备与生产TPEE材料技术的整体水平、塑料制品的研制开发及应用:塑料TPE_的深度和广度都已步入世界先进大国行列,进入二十一世纪以来取得了令世人瞩目的成就,实现了历史性的跨越,尤其是汽车工业规划出台后需要大量的高质量的塑料汽配件,汽车塑料发展:TPE材料供应_前景看好。

 

 

ABS塑料
   
/Tpu材料/特点:
1、综合性能:塑料TPR_较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能:塑料TPR_良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
    
   ABS-TPE塑胶颗粒-工程塑料具有优良的综合性能:塑料TPR_,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能:塑料TPR_、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工-tpu材料-和机械加工-tpu材料-较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS-TPE塑胶颗粒-工程塑料的缺点:热变形温度:tpu材料_较低,可燃,耐候性较差。
塑料TPU_用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

ABS+PC,
俗称ABS加聚碳。是国内少数几种可能透用 的合料之一,不能自燃,外火燃烧时,表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出,  黑色低于ABS,常见于电器件、  机械零配件等

聚酰胺(PA,俗称尼龙)
PA是-TPR材料-特性:坚韧、牢固、耐磨,无毒性.
缺点:不可长期与酸碱接触。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。


PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC-TPE塑胶颗粒-工程塑料,PC材料其实就是我们所说的-TPE塑胶颗粒-工程塑料中的一种,作为被世界范围:TPEE塑胶颗粒_内广泛使用的材料,
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度:tpu材料_内都有良好的机械性能:塑料TPR_。同性能:塑料TPR_接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能:塑料TPR_好,折射率高,加工-tpu材料-性能:塑料TPR_好,
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损塑料TPU_用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
日常常见的应用:塑料TPE_有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

PMMA
化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯
缺点:PMMA表面:TPU胶料_硬度不高、易擦毛、抗冲击性能:塑料TPR_低、成型流动性能:塑料TPR_差等
超级透明PMMA材料主要:塑料TPR_用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其/Tpu材料/特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后:TPU胶料_硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".
PC镜片介绍:最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等),材料具有优异的抗冲击力。90年代后,由于科技的发展:TPE材料供应_,光学级的PC材料得到应用:塑料TPE_,开始用于高级光学镜片。0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击,一般PC镜片用锤子也不易砸碎。

POM:聚甲醛
为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。
综合性能:塑料TPR_好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能:塑料TPR_优秀。耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。
但成型收缩率大,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化.
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件

PP:聚丙烯
/Tpu材料/特点:
无毒、无味,度小,强度刚度,:TPU胶料_硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能:塑料TPR_和高频绝缘性不受湿度/TPU胶料/影响,
但低温时变脆、不耐磨、易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

PE是聚乙烯。
聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能:塑料TPR_(最低使用温度:tpu材料_可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能:塑料TPR_优良;
但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
PE塑料TPU_用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用:塑料TPE_的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布

PPO 聚苯醚
1、为白色颗粒。综合性能:塑料TPR_良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能:塑料TPR_居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性,玻璃化温度:tpu材料_211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度:tpu材料_可达190度。
5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,无毒
缺点:
流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度:tpu材料_比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度:tpu材料_下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

聚氯乙烯 PVC
本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的:TPU胶料_硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。
常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等

TPE热塑性弹性体
透明系列有各种软:TPU胶料_硬度,可直接由注塑加工-tpu材料-。其透明的外观、平滑的表面、柔软的触感及无毒的-TPR材料-特性使之成为绝佳的透明材料。
适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般的透明产品等。 

TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物
聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能:塑料TPR_弹性材料,它的性能:塑料TPR_类似橡胶,加工-tpu材料-生产TPE材料方法与塑料相同.
为橡胶的换代产品而应用:塑料TPE_于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等:塑胶原料TPU_领域